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精密活塞桿、無錫精密活塞桿、精恒液壓元件
無錫市精恒液壓元件有限公司
- 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
- 地址:無錫市惠山區(qū)洛社鎮(zhèn)楊市人民東路61-1號
- 主營:活塞桿,精密活塞桿,精密導軸
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:精恒液壓元件
- 供貨總量:按訂單
- 價格說明:議定
- 包裝說明:按訂單
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
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精密活塞桿、無錫精密活塞桿、精恒液壓元件:
活塞桿,精密導軸,精密活塞桿在汽車懸架系統(tǒng)中廣泛采用的是筒式減振器,且在壓縮和伸張行程中均能起減振作用叫雙向作用式減振器,還有采用新式減振器,它包括充氣式減振器和阻力可調(diào)式減振器。
雙向作用筒式減振器工作原理說明。在壓縮行程時,指汽車車輪移近車身,減振器受壓縮,此時減振器內(nèi)活塞3向下移動?;钊虑皇业娜莘e減少,油壓升高,油液流經(jīng)流通閥8流到活塞上面的腔室(上腔)。上腔被活塞桿1占去了一部分空間,因而上腔增加的容積小于下腔減小的容積,一部分油液于是就推開壓縮閥6,流回貯油缸5。這些閥對油的節(jié)約形成懸架受壓縮運動的阻尼力。減振器在伸張行程時,車輪相當于遠離車身,減振器受拉伸。這時減振器的活塞向上移動。活塞上腔油壓升高,流通閥8關(guān)閉,上腔內(nèi)的油液推開伸張閥4流入下腔。由于活塞桿的存在,自上腔流來的油液不足以充滿下腔增加的容積,主使下腔產(chǎn)生一真空度,這時儲油缸中的油液推開補償閥7流進下腔進行補充。由于這些閥的節(jié)流作用對懸架在伸張運動時起到阻尼作用。
由于伸張閥彈簧的剛度和預緊力設(shè)計的大于壓縮閥,在同樣壓力作用下,伸張閥及相應(yīng)的常通縫隙的通道載面積總和小于壓縮閥及相應(yīng)常通縫隙通道截面積總和。這使得減振器的伸張行程產(chǎn)生的阻尼力大于壓縮行程的阻尼力,達到迅速減振的要求。
無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)精密長軸(活塞桿),竭誠歡迎廣大客戶來電或來廠來函洽談合作。
液壓活塞桿作業(yè)中應(yīng)該注意機械作業(yè)要柔和平順。
機械作業(yè)應(yīng)避免粗暴,否則必然產(chǎn)生沖擊負荷,使機械故障頻發(fā),大大縮短使用壽命。作業(yè)時產(chǎn)生的沖擊負荷,一方面使機械結(jié)構(gòu)件早期磨損、斷裂、破碎,一方面使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力,沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。我單位曾新購一臺UH171正鏟挖掘機,作業(yè)中每隔4~6天斗門油管就要漏油或爆裂,油管是隨機進口的純正品,經(jīng)檢測沒有質(zhì)量問題。通過現(xiàn)場觀察,發(fā)現(xiàn)為斗門開、閉時強烈撞擊限位塊、門框所致。要有效地避免產(chǎn)生沖擊負荷:必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程;液壓閥開、閉不能過猛過快;避免使工作裝置構(gòu)件運動到極限位置產(chǎn)生強烈撞擊;沒有沖擊功能的液壓設(shè)備不能用工作裝置(如挖掘機的鏟斗)猛烈沖擊作業(yè)對象以達到破碎的目的。
還有一個值得注意的問題:操作手要保持穩(wěn)定。因為每臺設(shè)備操縱系統(tǒng)的自由間隙都有一定差異,連接部位的磨損程度不同因而其間隙也不同,發(fā)動機及液壓系統(tǒng)出力的大小也不盡相同,這些因素賦予了設(shè)備的個性。只有使用該設(shè)備的操作手認真摸索,修正自己的操縱動作以適應(yīng)設(shè)備的個性,經(jīng)過長期作業(yè)后,才能養(yǎng)成符合設(shè)備個性的良好操作習慣。一般機械行業(yè)堅持定人定機制度,這也是因素之一。
液壓缸液壓缸出現(xiàn)爬行現(xiàn)象的原因及排除方法:
1、缸內(nèi)有空氣侵入。應(yīng)增設(shè)排氣裝置,或者使液壓缸以大行程快速運動,強迫排除空氣;
2、液壓缸的端蓋處密封圈壓得太緊或太松。應(yīng)調(diào)整密封圈使之有適當?shù)乃删o度,保證活塞桿能用手來回平穩(wěn)地拉動而無泄漏。
3、活塞與活塞桿同軸度不好。應(yīng)校正、調(diào)整;
4、液壓缸安裝后與導軌不平行。應(yīng)進行調(diào)整或重新安裝;
5、塞桿彎曲。應(yīng)校直活塞桿;活塞桿剛性差。加大活塞桿直徑;
4、液壓缸運動零件之間間隙過大。應(yīng)減小配合間隙;
6、液壓缸的安裝位置偏移。應(yīng)檢查液壓缸與導軌的平行度,并校正;
7、液壓缸內(nèi)徑線性差(鼓形、錐形等)。應(yīng)修復,重配活塞;缸內(nèi)腐蝕、拉毛。應(yīng)去掉銹蝕和毛刺,嚴格時應(yīng)鏜磨。
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