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無錫精恒液壓元件(圖)-精密活塞桿修理-揭陽精密活塞桿：

大家應該都知道活塞桿的主要制造工藝就是滾壓加工，在之前的文章中小編也給大家介紹過，滾壓的加工方式可以有效的將活塞桿表面預留殘余壓的應力，而應力則有助于將活塞桿表面微小的裂紋進行封閉，可以將侵蝕阻隔的作用進行有效的擴展，今天小編重點給大家介紹關于活塞桿的熱處理加工方式！

首先：活塞桿在進行熱處理的加工后，其原材料在脆性上會降到低，有效的提升了活塞桿在原材料上的韌性。

其次：在對活塞桿進行熱處理加工之后，有效的將活塞桿在表面上的硬度和耐磨的性能進行提升，降低了活塞桿因為出現淬火而發(fā)生裂紋的現象。

一般都需要對活塞桿進行熱處理的加工，上述三點內容簡單的介紹了活塞桿進行熱處理的加工之后，具備哪些使用優(yōu)點，希望可以給大家?guī)韼椭?

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在采購活塞桿型號的時候也要注意根據不同的型號來選擇，因而這樣的操作方法也可以提高相應的設計效果，減少滾壓成型的油缸桿的設計方法，并且結合這類材料的塑料變形作用，這樣也能達到疲勞強度的高度配合和作用效果。這樣的設計特點就是通過一定的滾壓成型設計方法做到的，可以讓這類性質的提升能夠有更高更好的配合作用效果。我們能在選擇滾壓表面形成的作用的時候，也要注意市場上的搭配使用，可以保證操作的作用效果，避免減少這方面的制作功能。

將磨損嚴重的煤氣壓縮機活塞桿經過低溫鍍鐵技術進行翻新處理后，使其重新恢復上線使用。近日，焦化發(fā)電廠用這一辦法，使報廢的壓縮器活塞桿重獲生機。

目前，焦化發(fā)電廠壓縮機車間共有5臺往復活塞式壓縮機，從投產至今已經使用三年多，隨著設備老化和磨損，活塞桿與填料函、刮油環(huán)與活塞桿接觸的部位已出現嚴重磨損，導致填料漏氣、刮油環(huán)漏油等問題頻出，光靠更換填料、刮油環(huán)已無法解決泄漏問題，必須更換新的活塞桿。但每根新活塞桿價格高達24000元，且根據目前機組運行情況，四級活塞桿每運行一年半就需更換一次，所需成本較大。

為了降低成本，該廠與廠家溝通后，擬將報廢的活塞桿再次修復利用。但由于活塞桿精度要求比較嚴格，不能高溫受熱、不能長時間平放，目前常見的高溫焊接鍍造技術無法滿足要求。為滿足活塞桿的修復技術要求，該廠經過多方聯系，找到山東威海一家具備低溫鍍鐵技術的機械加工廠家，由其加工后可以使活塞桿二次重復使用。