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進(jìn)步外表抗腐蝕才能，并能推遲疲憊裂紋的發(fā)生或擴(kuò)展，因此進(jìn)步油缸桿疲憊強(qiáng)度。經(jīng)過滾壓成型，滾壓外表構(gòu)成一層冷作硬化層，減少了磨削副觸摸外表的彈性和塑性變形，然后進(jìn)步了油缸桿外表的耐磨性，一起避免了因磨削引起的。滾壓后，外表粗糙度值的減小，可進(jìn)步合作性質(zhì)。一起，降低了油缸桿活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈或密封件的沖突損害，進(jìn)步了油缸的全體使用壽命。滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝辦法，牌削滾壓頭(45鋼無縫鋼管)為例證明滾壓作用。滾壓后，油缸桿外表粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3um減小為Ra0.4～0.8um，油缸桿的外表硬度進(jìn)步約30%，油缸桿外表疲憊強(qiáng)度進(jìn)步25%。

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活塞桿經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后獲得良好的綜合力學(xué)性能，并為后續(xù)表面處理做好組織準(zhǔn)備。表面淬火的目的是獲得高的表面硬度，以支撐表層鍍鉻層，從而提高活塞桿的耐磨性與耐蝕性。去應(yīng)力退火安排在磨削加工之后電鍍之前，以充分消除活塞桿內(nèi)部殘余應(yīng)力，提升鍍層質(zhì)量與產(chǎn)品合格率，提高活塞桿使用壽命。活塞桿的原始表面質(zhì)量（精車后）的情況對(duì)滾壓質(zhì)量有很大影響。當(dāng)用剛性滾壓工具滾壓工件時(shí)，滾壓精度主要取決于工件原始表面情況。

精密活塞桿和普通的活塞桿進(jìn)行比較，由于精密活塞桿是活塞桿中的一種，所以在某些方面，這兩個(gè)是一樣的，沒什么區(qū)別，比如需要通過一些參數(shù)來保證產(chǎn)品的使用性能，而這些參數(shù)，是為外徑公差、直線度、圓周度和表面粗糙度這四個(gè)，都是重要參數(shù)，所以一個(gè)都不能遺漏掉。是可以根據(jù)精密活塞桿圖紙來定制該產(chǎn)品，而且這對(duì)精密活塞桿生產(chǎn)制造廠家而言，沒有任何問題，還可以根據(jù)活塞桿材料或具體使用要求來定制，不過在產(chǎn)品價(jià)格上，會(huì)與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品有所不同，尤其是其要求為特殊要求時(shí)，因?yàn)楫a(chǎn)品可能是非標(biāo)產(chǎn)品。