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馬鞍山精密活塞桿-精密活塞桿表面處理-精恒液壓元件：

  活塞桿在進行操作的過程中其技術(shù)在一定程度上會具有功率重量比大，在進行使用時其體積小且壓力、頻響高以及流量可控性好等優(yōu)勢，活塞桿的氣動傳動在一定程度上會具有節(jié)能、低成本以及無污染等優(yōu)勢，在一定程度上會和微電子和電氣技術(shù)相結(jié)合，形成自動控制系統(tǒng)。

   活塞桿的液壓氣動技術(shù)，在使用的過程中廣泛的運用于國民經(jīng)濟的各部門，產(chǎn)品在進行制作的過程中其外形已不限于圓形、而是方形、米字形或其它外形，在型材上開了導向槽、傳感器和開關(guān)的裝置槽等，讓用戶裝置運用更便當。多功用化，復合化。

   活塞桿在一定程度上為方便其用戶以及順應市場，在一定程度上有效的開發(fā)了各種由多只氣動元件組兼并配有控制安裝的小型氣動系統(tǒng)。如用于挪動小件物品的組件，該組件可搬動3kg重物，配有電磁閥、程控器，構(gòu)造緊湊，占有空間小，行程可調(diào)整。又如一種上、下料模塊，有七種不同功用的模塊方式，能完成精細裝配線上的上、下料作業(yè)，可按作業(yè)內(nèi)容將不同模塊恣意組合。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

如今在生產(chǎn)過程中，活塞桿有效地進行滾壓制造，從而可以在一定程度上，有效地提高活塞桿表面的耐腐蝕性，并且可以有效地延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生，因此活塞桿通過滾壓形成，滾壓壓力表明形成冷硬化層，可以有效地減小研磨接觸面的應用變形到一定程度，從而提高了活塞桿表面的阻力和摩擦。在活塞桿滾壓加工后，內(nèi)部磨床表面的粗糙度降低，從而可以在一定程度上有效地提高匹配性能，同時可以在密封的同時，減少操作缸桿活塞環(huán)運行或密封摩擦的損壞，有效提高了氣缸的整體使用壽命，由于活塞桿是通過滾壓制造的，因為表面層具有表面殘余壓應力，這有助于表面微裂紋的密封和侵蝕效果的擴展到一定程度，從而可以有效地改善一些程度，設(shè)備表面抵抗腐蝕的能力。

特定應用下的結(jié)構(gòu)完整性考慮因素包括棒的直徑和制造它的材料，也會影響涂層技術(shù)和材料的選擇。例如，由于活塞桿下垂在長脆性涂層中產(chǎn)生微裂紋，而長沖程活塞桿會自重彎曲。

還必須考慮占空比。一些應用需中活塞桿要持續(xù)運動，而其他應用每天只需要幾個周期甚至更少。在水電應用中，季節(jié)性變化通常會對沖擊的范圍和頻率起作用。

每個應用都有自己的一系列挑戰(zhàn)，包括由沖擊，振動，側(cè)向載荷，偏心載荷，扭轉(zhuǎn)和屈曲產(chǎn)生的靜態(tài)和疲勞。此外，桿方向，長度和直徑，溫度，地理要求以及諸如挪威船級社（DNV），ABS，DV，Lloyds等管理機構(gòu)的規(guī)則都會影響涂層的選擇和性能。