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活塞桿結(jié)構(gòu)比較簡單，但長徑比很大，屬于細長軸類零件，剛性較差，為了保證加工精度，在車削時要粗車、精車分開，而且粗、精車一律使用跟刀架，以減少加工時工件的變形，在加工兩端螺紋時要使用架子。

在選擇定位基準時，為了讓零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩孔定位，符合基準統(tǒng)一原則。磨削活塞桿外圓表面時，工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響活塞桿的精度。了保證活塞桿加工精度的穩(wěn)定性，在加工的全過程中不允許人工校直。滲氮處理時，螺紋部分等應(yīng)采取保護裝置進行保護?；钊麠U在工作方式是往復運動的形式，為了增加活塞桿的壽命，減小活塞桿的磨損量，因此毛坯選用38CrMoAlA的合金結(jié)構(gòu)鋼。

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視頻作者：無錫市精恒液壓元件有限公司

在活塞桿的使用過程中，須保證足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度?；钊麠U應(yīng)該有一定的耐磨性，而且它們的魔力也很好。在實際加工中，為了保證其加工精度，甚至表面粗糙度，應(yīng)盡一切可能降低結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用濃度。即使在整個加工過程中，也要保證連接的可靠性，一定程度上要防止松動。

整個結(jié)構(gòu)的設(shè)計須拆卸和組裝。為了保證油缸活塞桿的質(zhì)量，在選擇時須特別注意這種產(chǎn)品的加工。基本上，應(yīng)提高其表面的耐腐蝕性，甚至可以有效地延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生，從而提高整體疲勞強度。

活塞桿出現(xiàn)拉傷現(xiàn)象后，一般是進行修復處理，以便來解決這一問題。將需要處理的部位清潔干凈，然后對其進行焊合操作，一般是選用直徑為2.5mm的焊條進行。空心活塞桿材料相同、截面積相等的情況下，空心活塞桿的抗扭能力更強，能夠承受較大的外力矩。

焊合完成后，將焊接過程中產(chǎn)生的熔渣等清理干凈，然后對活塞桿進行修銼，并留有一定的加工余量。對活塞桿進行精磨修正，直至達到規(guī)定的尺寸要求，后進行拋光處理。