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活塞桿的兩點(diǎn)測(cè)量法主要適用于具有偶數(shù)棱邊形狀誤差的外圓或內(nèi)圓的圓度公差測(cè)量。在測(cè)量時(shí)，可以使用千分尺、比較儀等測(cè)量，然后再以被測(cè)圓某一截面上各直徑間限定差值之半作為此截面的圓度誤差可以了。

通常來(lái)說(shuō)，其坐標(biāo)法需要在帶有電子計(jì)算機(jī)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上進(jìn)行測(cè)量。在測(cè)量時(shí)，先需要按照預(yù)先選擇的直角坐標(biāo)系統(tǒng)來(lái)測(cè)量出被測(cè)圓上若干點(diǎn)的坐標(biāo)值x、y，然后再通過(guò)電子計(jì)算機(jī)按照所選擇的圓度誤差評(píng)定方法來(lái)進(jìn)行計(jì)算出被測(cè)圓的圓度公差。

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視頻作者：無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司

為了提高活塞桿耐磨性和防銹蝕，目前傳統(tǒng)工藝是表面鍍硬鉻并拋光，其表面粗糙度Ra為1.6~0.4μm。但由于鍍鉻對(duì)人、環(huán)境污染嚴(yán)重，且鍍層不均勻，孔隙率高，容易起皮，鍍鉻費(fèi)用也比較高，不能滿足生產(chǎn)上的需要，因此采用合適經(jīng)濟(jì)的鍍層取代鍍鉻是一直以來(lái)的計(jì)劃。

活塞桿化學(xué)鍍是利用溶液中的氧化還原化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行金屬沉積的工藝，通常是指沒(méi)有外加電流作用下以還原劑將溶液中的金屬離子還原為金屬并沉積在機(jī)體表面形成金屬鍍層的表面加工方法，化學(xué)鍍Ni-P合金非晶態(tài)鍍層，具有優(yōu)異的性能，可明顯的提高硬鍍、耐磨性和耐蝕性，可代替鍍硬鉻。

活塞桿在正常使用的過(guò)程中，其承受交變載荷作用，φ50mm×770mm處有密封裝置往復(fù)摩擦其表面，所以該處要求硬度高又耐磨?；钊麠U的結(jié)構(gòu)是比較簡(jiǎn)單的，但是長(zhǎng)徑比很大，在一定程度上是屬于細(xì)長(zhǎng)軸類零件，剛性比較差， 為了保證加工精度，在車削時(shí)要粗車、精車分開，而且粗、精車一律使用跟刀架，以減少加工時(shí)工件的變形，在加工兩端螺紋時(shí)要使用架。