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活塞桿進(jìn)行機(jī)械加工工藝時(shí)的注意事項(xiàng)

　　1、活塞桿在機(jī)械加工工藝中，需要進(jìn)行車削時(shí)，應(yīng)該要把粗車和精車分開來進(jìn)行。為了減少加工時(shí)工件的變形，粗車和精車的使用都應(yīng)該使用跟刀架，并且在加工兩端螺紋時(shí)要使用中心架。

　　2、在磨削外圓表面時(shí)，需要特別注意一下工件的使用。一旦工件使用不當(dāng)，有可能會產(chǎn)生讓刀、彈性變形的情況發(fā)生，從而影響到活塞桿的精度。所以，在活塞桿的機(jī)械加工時(shí)，應(yīng)注意磨削用量的選擇，尤其磨削深度要小。并且應(yīng)該修研中心孔，有效地保證中心孔的清潔、潤滑。此外對于砂輪寬度應(yīng)該選擇窄些，這樣可以減小徑向磨削力。

　　我們在活塞桿進(jìn)行機(jī)械加工工藝時(shí)，需要特別注意一下以上所介紹的一些事項(xiàng)。只要在活塞桿進(jìn)行機(jī)械加工工藝時(shí)，注意了以上的幾個(gè)方面，那么對于活塞桿產(chǎn)品的質(zhì)量提升來說，才具有很大的幫助。

活塞桿的跳動大，對于它的正常使用來說，是十分不利的。因?yàn)榛钊麠U跳動值是指在機(jī)械的行程中，通過檢測活塞桿的垂直與水平來進(jìn)行確定滑道與汽缸之中是否在同心度的一個(gè)數(shù)值。那么您知道如何解決活塞桿跳動大這個(gè)問題呢?下面精恒液壓活塞桿廠家為您介紹：

　解決活塞桿跳動大的方法：

　　1、更換一個(gè)好的支撐環(huán)。

　　2、選好各配合件之間的配合公差。

　　3、嚴(yán)格地進(jìn)行機(jī)械加工中的各道工序。

　　4、調(diào)整好定位基準(zhǔn)，確定其在同一基準(zhǔn)上，并且避免基準(zhǔn)之間出現(xiàn)形位誤差。

　　此外，如果活塞桿的跳動出現(xiàn)異常的話，我們在處理時(shí)，一般以活塞桿的跳動作為機(jī)械找正的終驗(yàn)證結(jié)果，在允許的范圍內(nèi)重新調(diào)節(jié)水平、各方向串動定位以及活塞環(huán)越程值即可消除異常。

影響活塞桿電鍍層厚度的因素有哪些?

在活塞桿上都會具有一層電鍍層，它不僅可以提高金屬零件的表面硬度，而且還可以提高活塞桿在使用環(huán)境中耐磨性、抗腐蝕性、導(dǎo)電性、電磁性、耐熱性等。但是如果當(dāng)活塞桿的電鍍層厚度不夠厚時(shí)，很容易到導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)生銹、表面硬度不達(dá)標(biāo)等現(xiàn)象的發(fā)生。那么您知道影響活塞桿電鍍層厚度的因素有哪些?

　　1、電鍍時(shí)間。

　　活塞桿在電鍍過程中的電鍍時(shí)間是影響電鍍層厚度重要的一個(gè)因素，電鍍時(shí)間越短，其鍍層就越薄。反之電鍍時(shí)間越長，其鍍層就越厚。

　　2　電流溫度。

　　電流溫度與電鍍時(shí)間、電流密度一樣，也是影響活塞桿電鍍層厚度的一個(gè)因素。一般來說，其溫度越高，其電流密度也可以相應(yīng)地提高一些，而且攪拌鍍液也可以提高電流密度，從而有利于增加電鍍層厚度。

　　3、電流密度。

　　根據(jù)法拉第定律，可以知道，金屬離子在電極還原為金屬的多少與通電量是成正比的。因此電流是影響活塞桿鍍層厚度的重要因素，其電流密度越高，鍍層沉積的速度也高。但是在一般情況下，其電鍍時(shí)間和電流密度都是與鍍層厚度成正比關(guān)系的。