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影響活塞桿電鍍層厚度的因素有哪些?

在活塞桿上都會具有一層電鍍層，它不僅可以提高金屬零件的表面硬度，而且還可以提高活塞桿在使用環(huán)境中耐磨性、抗腐蝕性、導電性、電磁性、耐熱性等。但是如果當活塞桿的電鍍層厚度不夠厚時，很容易到導致產品出現生銹、表面硬度不達標等現象的發(fā)生。那么您知道影響活塞桿電鍍層厚度的因素有哪些?

　　1、電鍍時間。

　　活塞桿在電鍍過程中的電鍍時間是影響電鍍層厚度重要的一個因素，電鍍時間越短，其鍍層就越薄。反之電鍍時間越長，其鍍層就越厚。

　　2　電流溫度。

　　電流溫度與電鍍時間、電流密度一樣，也是影響活塞桿電鍍層厚度的一個因素。一般來說，其溫度越高，其電流密度也可以相應地提高一些，而且攪拌鍍液也可以提高電流密度，從而有利于增加電鍍層厚度。

　　3、電流密度。

　　根據法拉第定律，可以知道，金屬離子在電極還原為金屬的多少與通電量是成正比的。因此電流是影響活塞桿鍍層厚度的重要因素，其電流密度越高，鍍層沉積的速度也高。但是在一般情況下，其電鍍時間和電流密度都是與鍍層厚度成正比關系的。

提高活塞桿表面的抗腐蝕力的方法：

　　1、滾壓加工：

　　通過滾壓成型，滾壓表面形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形，并能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，從而提高表面抗腐蝕能力。

　　2、鍍鉻：

　　活塞桿在經過鍍鉻，可以擁有一個堅硬，光滑，耐腐蝕的表面。所以若想要提高提高活塞桿表面的抗腐蝕力，就需經過鍍鉻。通過鍍鉻后，活塞桿的鍍層硬度可以高達HV1100，且鍍層平滑、厚度均勻，分散能力強，讓它對某些方面都能得到很大的提高。

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產精密長軸(活塞桿)Φ16-Φ200，長度200mm-11000mm,采用精密冷拔、剝皮、精磨和高精度拋光的先進工藝制造，各項技術指標均符合并超過國家標準。

無錫精恒液壓專業(yè)生產活塞桿

活塞桿：用于液壓氣動、工程機機、汽車制造，塑料機械的導柱，包裝機械、印刷機械的輥軸，紡織機械、輸送機械用的軸心，直線運動用的直線光軸。

軟軸：也叫45#鋼，中間硬度為20度左右，表面鍍鉻層為1.5~2.5個絲，硬度層為1.5~2.5mm，表面硬度為58度左右，表面圓度公差2~3個絲內。

45#鋼高頻淬火：表面硬度58~62度，中間硬度20度左右，耐磨，不易切削，硬度高，無塑性，配套直線軸承使用。

45#鋼調質：表面硬度為58~59度，熱處理是淬火后高溫回火，具有綜合機械性能，既保持較高的強度同時具有很好的塑性和韌性，所以把這一類鋼材稱作為調質鋼。