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精恒液壓(圖)|無錫硬鉻表面處理|硬鉻表面處理：

【精密活塞桿廠家談談表面處理的發(fā)展前景是什么樣子的】

前表面處理一些傳統(tǒng)方法，如堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝往往適應不了現(xiàn)代工業(yè)的需求。如一些對溫度特別敏感的金屬零部件，會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致軸斷裂；電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應用也受到了極大的限制。目前西方國家針對上述方法的弊端研制出高分子復合材料的現(xiàn)場表面處理方法，其中比較成熟的有福世藍技術體系。材料所具有的綜合性能及在任何時間內(nèi)可機械加工的優(yōu)越性，不但完全滿足修復后的使用要求及精度，還可以降低設備在運行中承受的沖擊震動，延長使用壽命。因材料是“變量”關系，當外力沖擊材料時，材料會變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率，針對大型設備的磨損，也可采用“模具”或“配合部件”針對損壞的設備進行現(xiàn)場修復，避免設備的整體拆卸，還可以大限度地保證部件配合尺寸，滿足設備的生產(chǎn)運行要求，延長設備的使用壽命，確保企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)。在國內(nèi)表面處理的應用中，高分子復合材料也起到了越來越重要的作用。

關于硬鉻電鍍工藝的過程

  一、工藝介紹 硬鉻工藝電鍍是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層, 它的厚度一般在 20μm 以上,利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性 能. 鍍硬鉻的工藝特點:1)陰極電流效率高達 50%～65%,沉積速度很 快; 2)鍍層硬度高(900～1200 HV),呈均勻密集的網(wǎng)狀裂紋,耐磨性能好； 3)鍍液分散能力好,鍍層厚度均勻,不易產(chǎn)生粗糙皰瘤現(xiàn)象,鉻層 外觀青亮平滑； 4)鍍層與基體結(jié)合力強,前處理與傳統(tǒng)工藝相似,操作 比傳統(tǒng)工藝容易；5)鍍液中三價鉻含量允許范圍寬,通常不需要停產(chǎn) 電解處理三價鉻； 6)鍍液不含氟化物,不含稀土元素,工件無低電區(qū)的 腐蝕. 硬鉻的應用很廣,如機械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工 具等.它的另一用途是用于修復磨損零件和切削過度的工件,使這些 零件重復使用.

    二、工藝流程 檢驗 除油 檢驗

    三、工藝參數(shù) 1 鉻酐(CrO3) 220～250g/l 水洗 反極 鍍鉻 水洗 2 硫酸根(SO42-) 2.2～2.5g/l 3 三價鉻(Cr3+) 2～5g/l 4 鍍液溫度 50～55℃ 5 陰極電流密度 30～60A/dm2

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硬鉻工藝操作規(guī)程及注意事項：

1、鍍前檢驗鍍件尺寸，機加工表面狀況,根據(jù)鍍層厚度準確計算電鍍時間。

2、控制好鍍液工作條件,勤觀察，注意溫度變化，液位變化，仔細操作，如實填寫操作記錄。根據(jù)化驗結(jié)果補加藥水，校正電鍍液。

3、鍍后檢查鍍層質(zhì)量、尺寸，清洗干凈，絲牙、內(nèi)孔等部位防銹保護。工件打操作鋼號，邊角除毛刺。

4、如果酸液濺在皮膚上，應立即用清水沖洗。

5、場地打掃干凈,器具擺放整齊。

無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)精密長軸(活塞桿)Φ16-Φ200、長度200mm-11000mm、采用精密冷拔、剝皮、精磨和高精度拋光的先進工藝制造，各項技術指標均符合并超過國家標準，竭誠歡迎廣大客戶來廠來函洽談合作。