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活塞桿|壓鑄機(jī)活塞桿|無(wú)錫精恒液壓元件(多圖)

無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司
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    活塞桿|壓鑄機(jī)活塞桿|無(wú)錫精恒液壓元件(多圖):
    活塞桿,精密導(dǎo)軸,精密活塞桿

     活塞桿加工,一直都是困擾著很多制造活塞桿工作人員的一個(gè)問(wèn)題,因?yàn)榛钊麠U加工對(duì)于材料的要求以及加工的技術(shù)要求都比較高。若是這兩者做不好的話,將會(huì)對(duì)活塞桿的產(chǎn)品質(zhì)量以及使用壽命產(chǎn)生直接的影響。上次精恒液壓已經(jīng)為大家介紹了精密活塞桿對(duì)于材料有什么要求?那么這次就來(lái)介紹一下活塞桿用什么材料加工好?

      目前,活塞桿加工比較常用的有以下兩種材料:

     1、45#鋼

      在一般情況下,如果活塞桿的負(fù)荷不是很大,通常都會(huì)使用45#鋼來(lái)進(jìn)行制造。因?yàn)?5#鋼是為常用的一種中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性,特別是當(dāng)它經(jīng)過(guò)了適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,可以獲得一定的韌性、塑性和耐磨性,因此它是活塞桿加工為常用的材料之一。

     2、40Cr鋼

      若活塞桿在負(fù)荷比較大的情況下,一般會(huì)使用40Cr鋼進(jìn)行制造。因?yàn)?0Cr鋼是一種中碳調(diào)質(zhì)鋼,淬透性好、低溫沖擊韌性。特別是當(dāng)它經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)后,能具有良好的綜合力學(xué)性能,硬度大概可以達(dá)到32-36HRC之間,即大概301-340HB之間,這樣,可以保證活塞桿能擁有足夠的工作強(qiáng)度。因此,使用40Cr鋼制造而成的活塞桿,常被用于較大沖擊力、重載荷傳動(dòng)要求大的活塞桿中。

      以上所介紹的內(nèi)容,就是活塞桿加工比較常用材料。但是,除了這兩種材料外,GCr15鋼、Sus304……等,也是用于制造活塞桿加工材料。因此,活塞桿加工用的材料,主要還是要根據(jù)自身的需求來(lái)進(jìn)行選擇,因?yàn)椴煌牟牧?,在某些方面或者是某些性能上,也?huì)有著不同于其他材料所具備的一些優(yōu)勢(shì)。


    眾所周知,活塞桿是一個(gè)支持活塞做功的連接部件,主要采用精密冷拔、精磨和高精密拋光的先進(jìn)工藝制造而成,其加工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)產(chǎn)品的壽命和可靠性。那么您知道活塞桿的設(shè)計(jì)需要注意哪些方面呢?下面一起來(lái)看看吧。

      活塞桿的設(shè)計(jì)需注意以下方面:

      1、設(shè)備的用途工件條件。

      2、相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等。

      3、所選定的液壓系統(tǒng)工作壓力。

      4、材料、配件和加工工藝的當(dāng)前狀況。

      5、工作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、負(fù)載情況、要求速度、大小行程和動(dòng)作要求。

      6、應(yīng)盡量使活塞桿在多拉狀態(tài)下承受非常大負(fù)載,多壓狀態(tài)下具有很好的縱向穩(wěn)定性。

      活塞桿應(yīng)用范圍:

    可直接用于油缸、氣缸、減震器、紡織印染、印刷機(jī)械導(dǎo)桿、壓鑄機(jī)、注塑機(jī)導(dǎo)桿頂桿及四柱壓機(jī)導(dǎo)柱、傳真機(jī)、打印機(jī)等現(xiàn)代辦公機(jī)械導(dǎo)軸等一些精密細(xì)長(zhǎng)軸為部件的行業(yè)產(chǎn)品。


    不銹鋼活塞桿的作用主要用于:導(dǎo)柱(液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、汽車制造用活塞桿,塑料機(jī)械)、軸心(包裝機(jī)械、印刷機(jī)械的輥軸,紡織機(jī)械,輸送機(jī)械)直線光軸(直線運(yùn)動(dòng))?;钊麠U制作一般都采用滾壓加工,這樣可以使其表面層留有殘余壓應(yīng)力,可以有助于封閉表面微小裂紋,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。因?yàn)橥ㄟ^(guò)滾壓成型,所以滾壓表面會(huì)形成一層冷作硬化層,可以減少磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,可以提高油缸桿表面的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面不粗糙了,降低了活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦損傷,因此也就提高了機(jī)器的整體使用壽命。滾壓工藝是一種技術(shù)含量非常高的工藝措施,滾壓前油缸桿表面粗糙度為Ra3.2~6.3um而滾壓后減小到Ra0.4~0.8um,油缸桿的表面硬度、疲勞強(qiáng)度分別提高30%和25%。油缸使用壽命也提高2~3倍,滾壓工藝較原始工藝效率提高15倍左右。以上數(shù)據(jù)說(shuō)明,該滾壓工藝是高效的,能大大提高油缸桿的表面質(zhì)量。

    無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)精密長(zhǎng)軸(活塞桿)Φ16-Φ200、長(zhǎng)度200mm-11000mm、采用精密冷拔、剝皮、精磨和高精度拋光的先進(jìn)工藝制造,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合并超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。歡迎來(lái)電咨詢!

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