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活塞桿產(chǎn)品簡介：工藝流程：落料熱處理→校直→精磨→拋光→電鍍→精拋→質(zhì)檢各項標(biāo)準(zhǔn)→包裝→出廠。

產(chǎn)品用途： 本產(chǎn)品用途

    廣泛用于氣缸、油缸中的活塞桿，塑料機(jī)械包裝機(jī)械，印刷機(jī)械，紡織機(jī)械，輸送機(jī)械，工程機(jī)械，木工機(jī)械，制鞋機(jī)械，噴繪機(jī)，自動化切割機(jī)等各類機(jī)械用的導(dǎo)管、導(dǎo)桿、直線光軸。材料 45#優(yōu)質(zhì)碳鋼40Cr（其他材質(zhì)可根據(jù)客戶要求選材） 調(diào)質(zhì)處理 HB240~260 中頻淬火 HRC60°±深2~3mm（根據(jù)用戶要求） 鍍硬鉻 0.02mm~0.06mm 鉻層硬度HV800~100VPn 直線度 ≤0.08mm/m 表面粗糙度 Ra0.2μm~Ra0.4μm 外徑公差 f7、h6、g6（根據(jù)用戶要求） 橢圓度 <0.01mm 規(guī)格 ?5mm-?200mm 長度 200mm-800mm

工程用鍍鉻層習(xí)慣稱為“鍍硬鉻”?它有以下特點：

①耐磨性好?鍍鉻層隨工藝規(guī)范不同?可獲得不同的硬度400～1200HV。滑動摩擦系數(shù)約為鋼與鑄鐵的50％?并有抗粘附性。

②耐腐蝕性較好?鍍鉻層在輕微的氧化作用下即表面鈍化?形成很薄且透明的鈍化膜?在常溫下長期不變色?對鍍鉻層起保護(hù)作用。

③鍍鉻層強(qiáng)度隨厚度增加而降低?鍍鉻層與基體結(jié)合強(qiáng)度高于自身晶體間結(jié)合強(qiáng)度?而抗拉強(qiáng)度與疲勞強(qiáng)度隨鍍層厚度增加而下降。因此?鍍鉻層厚度一般應(yīng)≤0.3mm。

應(yīng)用：

①不帶底層的鍍鉻層?拋光后可直接使用。鍍層厚度＜12μm用于模具以提高其耐磨性；鍍層厚度12～50μm用于液壓裝置的柱塞?以提高其密封性和耐磨性；對不重要的配合表面?鍍層厚度可＞50μm?鍍后磨削達(dá)到要求尺寸精度?以補償磨損量。

②帶底鍍層的鍍鉻層多用于較厚的尺寸補償。先沉積足夠厚度的底層金屬（如鎳可鍍厚lmm)?磨光后再鍍鉻層。終磨削為成品后?鍍鉻層應(yīng)保持在250μm以內(nèi)。由于鍍鉻層脆性較大?不宜承受較大的變形?否則會引起鍍層斷裂或脫落。因此零件基體金屬部分應(yīng)有足夠的強(qiáng)度?能抵抗施加在鍍層厚度方向上的所有外力。除常規(guī)鍍鉻層外?還可以制成松孔鍍鉻層。其方法是在完成硬鉻層后?再對其進(jìn)行腐蝕處理（如鹽酸腐蝕）?使鍍層表面的微細(xì)裂紋加寬?達(dá)到表面布滿微裂紋?可以有效地儲存潤滑介質(zhì)改善潤滑狀況。在修復(fù)滑動軸承軸頸時可以采用。

無錫市精恒液壓元件有限公司向您分享：活塞桿連接結(jié)構(gòu)說明及如何提高其電鍍質(zhì)量注意特點

1.活塞桿的連接結(jié)構(gòu)

活塞桿的連接結(jié)構(gòu)，一般來講可以分為整體式和裝配式這兩種，其中裝配式又有螺紋連接、半環(huán)連接、彈贊擋圈連接以及錐銷連接等這幾種。如果是在一般工作條件下，那么活塞與活塞桿之間是采用螺紋連接。不過當(dāng)工作壓力比較大，或者是載荷比較高的話，那么螺紋連接就可能不適合了，因為有可能會出現(xiàn)過載現(xiàn)象。

2.活塞桿電鍍質(zhì)量的提高措施

想要提高活塞桿的電鍍質(zhì)量，那么我們可以采取的措施有：

(1)可以采用長條型鍍鉻槽，調(diào)節(jié)架采用絕緣材料，并且改進(jìn)夾持方法，以及導(dǎo)電機(jī)構(gòu)，使得電力線能夠近似均勻分布，提高鍍液的分散能力，進(jìn)而提高電鍍質(zhì)量。

(2)電鍍時，我們可以根據(jù)活塞桿析出氫氣泡逸出的大小，來對陽極布掛的稀密程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便能夠降低鍍鉻厚度差，這樣也能夠提高電鍍質(zhì)量。